برای تکمیل تراش CNC قطعه کار، الزامات اصلی زیر باید برآورده شود:
تراش CNC
به عنوان تجهیزات اصلی، آنها باید دارای دقت بالا، استحکام بالا، و قابلیتهای کنترل خودکار باشند، که آنها را قادر میسازد تا عملیات تراشکاری را طبق برنامههای از قبل تنظیم شده{0} انجام دهند.
آنها باید به اجزای کلیدی مانند دوک نخ ریسی، راهنماها و سیستم تغذیه مجهز باشند تا اطمینان حاصل شود که دقت آنها مطابق با الزامات پردازش است.
سیستم ابزار
انتخاب ابزار: نوع ابزار برای تراش های عمودی CNC باید بر اساس الزامات پردازش (خراطی خشن / تراشکاری نهایی) انتخاب شود:
تراش خشن: برای تراش های عمودی CNC، از ابزارهای قوی و بادوام (مانند ابزار کاربید) برای مقاومت در برابر نیروهای برش زیاد استفاده کنید.
پایان تراشکاری: برای تراش های عمودی CNC، برای اطمینان از کیفیت سطح، از ابزارهای با دقت بالا و مقاوم در برابر سایش{{1}(مانند ابزارهای الماس) استفاده کنید.
بستن ابزار: مطمئن شوید که ابزار تراش CNC به طور ایمن نصب شده است و نوک ابزار با خط مرکزی قطعه کار در یک راستا قرار گرفته است (مگر اینکه برای پردازش خاصی نیاز باشد)، و زاویه ابزار به درستی تنظیم شده باشد.
سیستم فیکسچر
وسایل یونیورسال: برای ماشین های تراش عمودی CNC، وسایل یونیورسال مانند سه -فک و چهار-چک فکی ترجیح داده می شود تا هزینه وسایل تخصصی کاهش یابد.
مبدأ موقعیت یابی: اطمینان حاصل کنید که داده موقعیت یابی قطعه کار ماشین تراش عمودی CNC با مبدأ طراحی شده مطابقت دارد و خطاهای موقعیت یابی را کاهش می دهد و دقت ماشینکاری را بهبود می بخشد.
پایداری بستن: وزنه های وزنه برای قطعات کار نامنظم مورد نیاز است و شفت های باریک نیاز به تکیه گاه کمکی با استفاده از استراحت ثابت یا استراحت ثابت دارند.
سیستم خنک کننده و روانکاری
تراش های CNC از مایع برش برای کاهش دمای برش، کاهش سایش ابزار و شستشوی تراشه ها برای جلوگیری از خراش روی سطح قطعه استفاده می کنند.
نوع سیال برش باید بر اساس مواد انتخاب شود (به عنوان مثال، مایع برش محلول در آب برای آلیاژهای آلومینیوم مناسب است، در حالی که مایع برش پایه روغن{3} برای فولاد ضد زنگ مناسب است).
