درباره شرکت ما
به عنوان یک تولید کننده حرفه ای تراش CNC، ما نه تنها تراش CNC می سازیم، بلکه پایه ای محکم برای اجزای فلزی مهم شما ایجاد می کنیم. در کارگاههایی که به دنبال تعالی هستند، ماشینهای ما به عنوان یک نیروی قابل اعتماد و ارزشمند ایستادهاند.
هدف ما روشن است: توسعه ماشینهای تراش CNC که دقت و دوام پایداری را ارائه میدهند، نیازهای مراکز ماشینکاری، تامینکنندگان خودرو، پیمانکاران هوافضا و نوآوران انرژی را برآورده میکنند.
-
CNC ماشین تراش عمودی چند ایستگاه دارنده ابزار CNC
ماشین آلات سری VTC یک ماشین ماشینکاری CNC اتوماتیک است که برای پردازش سطح استوانه ای داخلی و خارجی ، سطح مخروطی ، سطح انتهایی ، شکاف و پخ شدن قطعات استفاده می شود. این ابزار مخصوصاً برای توپی خودرو ، اضافه کردن به استعلام -
CNC عمودی CK525 سری
CK سری CNC توری عمودی نوعی ماشینکاری خودکار CNC ماشینکاری عمودی است، که برای پردازش سطح استوانه ای داخلی و خارج، سطح مخروطی، سطح انتهایی، شکاف و چامفر کردن قطعات استفاده می شود. ابزار ماشین به خصوص اضافه کردن به استعلام -
CNC عمودی کارخانه فروش مستقیم از کوچک و متوسط عمودی
برای پردازش سطح استوانه ای داخلی و خارج، سطح نواری، سطح انتهایی، شیار و chamfering قطعات مناسب است. ابزار ماشین به ویژه برای چرخ خودرو، چرخ ترمز، پوسته چرخ مگس، پوسته کلاچ، صفحات فشار، هاب چرخ، پوسته اضافه کردن به استعلام -
ماشین های عمودی CNC با سرعت بالا و بزرگ
ابزار ماشین شامل یک جدول کار چرخشی، یک مکانیزم انتقال، یک ستون یکپارچه، یک پرتو، یک ابزار چپ و راست، یک سیستم کنترل، و یک سیستم کنترل هیدرولیک مستقل است اضافه کردن به استعلام -
هاب چرخ مرکزی تراش CNC عمودی تک ستونی
ماشین ابزار سری VTC یک ماشین ماشینکاری CNC اتوماتیک است که برای پردازش سطح استوانه ای داخلی و خارجی ، سطح مخروطی ، سطح انتهایی ، شکاف و پخ شدن قطعات استفاده می شود. این ماشین مخصوصاً برای توپی خودرو اضافه کردن به استعلام -
توری عمودی CNC برای چرخش، صورت و شیار
ابزار ماشین سری VTC یک ابزار ماشین کاری خودکار CNC است، که برای پردازش سطح استوانه ای داخلی و خارج، سطح مخروطی، سطح انتهایی، شکاف و چامفر کردن قطعات استفاده می شود. ابزار ماشینی به ویژه برای هاب های اضافه کردن به استعلام -
تراش عمودی پردازش حرفه ای
این دستگاه مخصوصاً برای ماشینکاری خشن و دقیق چرخ های خودرو ، توپی ترمز ، پوسته های چرخ فلک ، پوسته کلاچ ، صفحات تحت فشار ، رینگ ها ، پوسته های دیفرانسیل ، دیسک ها و سایر قطعات مناسب است. اضافه کردن به استعلام -
دو ستون ستونی عمودی
سی ان سی عمودی ماشینکاری ابزار ماشینکاری خودکار CNC است. ابزار ماشین اتخاذ ساختار دو ستون برای پردازش سطوح استوانه ای داخلی و بیرون، مخروط، چهره پایان، شیار و chamfering قطعات. ابزار ماشینی به ویژه اضافه کردن به استعلام -
سرعت بالا کوچک CNC ماشین لباس عمودی
ماشین آلات ماشین کاری CNC یک ابزار ماشین کاری خودکار CNC است که برای پردازش سطح استوانه ای داخلی و بیرون، سطح نواری، سطح انتهایی، نخ، شیار و چامفر قطعات استفاده می شود. ماشین آلات به ویژه برای پردازش اضافه کردن به استعلام -
ارزان ترین CNC عمودی ماشین لباس
توابع اصلی: ابزار ماشین TK65C نوعی ماشین آلات پردازش کنترل عددی اتوماسیون، اعمال شده به ماشین کاری سیلندر داخلی و خارجی، سطح مخروطی، صورت پایانی، شیار و چامفر در مورد قطعات، و به خصوص مناسب برای اضافه کردن به استعلام -
افقی 8 ایستگاه ابزار پس از لباس
ماشین ماشین توری عمودی با هوریزونتال 8 ایستگاه دارنده ابزار، بررسی اجمالی بالا بهره وری CNC قطعات عمودی مناسب برای پردازش صفحات کوچک و متوسط و قطعات پوشش اضافه کردن به استعلام -
ماشین تراش عمودی VTC 80 برجک Withdiandong
تراش عمودی CNC با کارایی بالا ، مناسب برای پردازش دیسک های متوسط و کوچک و قطعات پوششی. پایه و ستون چدنی با مقاومت بالا ، با پایداری خوب و عملکرد ضد لرزش. ساختار عمودی ، بستن قطعه کار مناسب و رد پای اضافه کردن به استعلام
تراش CNC چیست؟
تراش کنترل عددی کامپیوتری ماشینی است که مواد را به دور یک دوک مرکزی و ابزار برش ثابت می چرخاند. حرکت مواد شما توسط دستورالعملهای کدگذاریشده که از طریق کامپیوتر تغذیه میشوند به جای کار دستی، دیکته میشود.
پیکربندی محصول
| پیکربندی استاندارد | ● سیستم CNC GSK ● برجک سروو تایوان ● چاک هیدرولیک سه -فکی ● راهنمای خطی تایوان ● پیچ توپ تایوان |
| اختیاری | ● سیستم CNC Fanuc، Siemens، HNC ● برجک تایوان ● چاک دستی/چهار{0}}چاک فکی/ابزار ویژه ● راهنمای خطی THK ● بال پیچ THK ● لوازم جانبی اتوماسیون ربات/دستگاه تغذیه خودکار/درب اتوماتیک |
مزایای تراش CNC
دقت پیشرفته
ماشین های تراش CNC برای ارائه دقت بی نظیری در فرآیند ماشینکاری طراحی شده اند. حرکات دقیق ابزارهای برش و توانایی کنترل سرعت اسپیندل و سرعت تغذیه، تولید مداوم و دقیق قطعات پیچیده را امکان پذیر می کند. این دقت خطاها را به حداقل می رساند و تضمین می کند که هر جزء با مشخصات دقیق مطابقت دارد و در نهایت منجر به محصولات با کیفیت برتر می شود.
افزایش بهره وری
با قابلیتهای اتوماسیون ماشینهای تراش CNC، فرآیندهای ساخت سریعتر و کارآمدتر میشوند. ماشینهای تراش سنتی نیاز به مداخله دستی در هر مرحله دارند، در حالی که ماشینهای تراش CNC به گونهای برنامهریزی شدهاند که کارها را بدون زحمت انجام دهند و در نتیجه صرفهجویی قابل توجهی در زمان میکنند. علاوه بر این، این ماشین ها می توانند به طور مداوم کار کنند و بهره وری را بیشتر کرده و زمان بیکاری را کاهش دهند.
تطبیق پذیری در عملیات برش
ماشین تراش CNC تطبیق پذیری را در عملیات برش ارائه می دهد و آنها را برای طیف گسترده ای از کاربردها مناسب می کند. این ماشینهای تراش میتوانند به راحتی کارهای مختلفی را انجام دهند. این انعطافپذیری به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا نیازهای صنایع مختلف را برآورده کنند و با خواستههای همیشه در حال تغییر- بازار سازگار شوند.
کاهش وابستگی به نیروی کار
در عصر اتوماسیون، کاهش وابستگی به نیروی کار برای مشاغلی که به دنبال رشد پایدار هستند حیاتی شده است. ماشین تراش CNC نیاز به پرسنل بسیار ماهر را برطرف می کند. درعوض، اپراتورهایی با درک اولیه از برنامه نویسی می توانند از این ماشین ها به طور موثر استفاده کنند. این کاهش وابستگی به نیروی کار نه تنها باعث صرفه جویی در هزینه ها می شود، بلکه احتمال خطای انسانی را که می تواند با عملیات دستی رخ دهد به حداقل می رساند.
چرا ما را انتخاب کنید
کیفیت بالا
محصولات ما با استانداردهای بسیار بالا و با استفاده از بهترین مواد و فرآیندهای ساخت تولید یا اجرا می شوند.
تجربه غنی
کارکنان مجرب ما که به کنترل دقیق کیفیت و خدمات مشتری دقیق اختصاص دارد، همیشه در دسترس هستند تا در مورد نیازهای شما صحبت کنند و رضایت کامل مشتری را تضمین کنند.
کنترل کیفیت
ما پرسنل حرفه ای برای نظارت بر فرآیند تولید، بازرسی محصولات و اطمینان از مطابقت محصول نهایی با استانداردهای سطح کیفی، دستورالعمل ها و مشخصات مورد نیاز داریم.
خدمات آنلاین 24 ساعته
ما سعی می کنیم در عرض 24 ساعت به همه نگرانی ها پاسخ دهیم و تیم های ما همیشه در صورت بروز هر گونه شرایط اضطراری در اختیار شما هستند.
انواع تراش CNC
تراش عمودی CNC تک ستون
تراش عمودی CNC تک ستونی از ریل های راهنمای خطی غلتکی-نوع استفاده می کند. دارای سفتی فوق العاده-و ظرفیت بار فوق العاده{4}}سنگین است. دقت موقعیت و ظرفیت تحمل بار حرکت طولی و جانبی ماشین ابزار را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
01
تراش عمودی CNC دو ستونه
تراش CNC دو ستونه ساختاری دو ستونه دارد. روی پایه دو ستون، دو زین و یک صفحه کشویی قرار دارد. موتور سروو درایو بین دو ستون تعبیه شده است که به طور موثر باعث صرفه جویی در فضا و کاهش فضای کف می شود.
02
مرکز ماشینکاری CNC
مرکز ماشینکاری عمودی یک ابزار ماشین برش فلز بسیار خودکار است که به طور گسترده در پردازش قطعات مختلف پیچیده استفاده می شود. چندین عملکرد پردازش مانند فرز، حفاری، ضربه زدن و حفاری را ادغام می کند.
03
تراش تخت خواب شیبدار CNC
صفحه ای که دو ریل راهنمای ماشین تراش بستر شیبدار CNC در آن قرار دارند با صفحه زمین تلاقی می کند و صفحه شیبدار را تشکیل می دهد. زوایای رایج 30 درجه، 45 درجه، 60 درجه، 75 درجه و غیره است. می تواند استوانه های مستقیم، استوانه های اریب، قوس ها و قطعات پیچیده پیچیده مانند رزوه ها، شیارها، کرم ها و غیره را پردازش کند.
04
تراش CNC سفارشی
تراش های CNC قابل تنظیم را می توان با توجه به نیازهای پردازش کاربر، مشخصات ماشین ابزار، اندازه ها، محدوده پردازش و غیره سفارشی کرد، می تواند با ماژول های عملکردی مختلف با توجه به نیازهای کاربر پیکربندی شود، مانند برجک های چند ایستگاهی، برجک های قدرت، دستگاه های بارگیری و تخلیه خودکار، و غیره. می تواند با نیازهای مختلف، مواد اولیه و شکل های مختلف قطعات سازگار شود.
05
نحوه انتخاب تراش CNC
نیازهای ماشینکاری خود را تعیین کنید
قبل از شروع جستجو برای تراش CNC، ضروری است که نیازهای ماشینکاری خاص خود را مشخص کنید. عواملی مانند اندازه و نوع ماده ای که با آن کار خواهید کرد، پیچیدگی هندسه هایی که باید به آن دست پیدا کنید و حجم تولید مورد نظر را در نظر بگیرید. این تجزیه و تحلیل اولیه به شما کمک می کند تا نوع و اندازه تراش CNC مورد نیاز برای فرآیندهای تولید خود را تعیین کنید.
ارزیابی مشخصات دستگاه
هنگامی که الزامات ماشینکاری شما تعریف شد، وقت آن است که به مشخصات دستگاه بپردازید. به ویژگی های حیاتی مانند حداکثر قطر چرخش، حداکثر طول چرخش، اندازه چاک، محدوده سرعت دوک و تعداد ایستگاه های ابزار توجه کنید. اطمینان حاصل کنید که تراش CNC انتخابی شما می تواند پروژه های ماشینکاری خاص شما را به طور موثر انجام دهد.
قابلیت های کنترل CNC را در نظر بگیرید
کنترل CNC نقش حیاتی در عملکرد و تطبیق پذیری ماشین تراش دارد. قابلیت های سیستم کنترل CNC مانند تعداد محورهایی که می تواند در خود جای دهد، گزینه های برنامه نویسی موجود و سهولت استفاده را ارزیابی کنید. برای اطمینان از عملکرد روان و کارآمد، روی ماشین تراش با ویژگی های پیشرفته کنترل CNC سرمایه گذاری کنید.
سفتی و پایداری ماشین را ارزیابی کنید
سفتی و پایداری تراش CNC مستقیماً بر دقت و دقت آن تأثیر می گذارد. به دنبال ماشین تراش با ساختار محکم و مستحکم باشید که بتواند نیروهای برش سنگین را بدون انحراف تحمل کند. پایه ماشین پایدار و قطعات با کیفیت{2}بالا نتایج ماشینکاری ثابت و قابل اعتماد را تضمین می کند.
انعطاف پذیری ماشین ابزار را در نظر بگیرید
گزینه های ماشین ابزار یکی از جنبه های ضروری عملکرد تراش CNC است. گزینه های ابزار موجود، مانند نوع برجک ها و توانایی افزودن ابزار زنده را ارزیابی کنید. داشتن قابلیت های ابزار همه کاره شما را قادر می سازد تا طیف وسیع تری از عملیات ماشینکاری را انجام دهید و بهره وری را افزایش دهید.
نگهداری و پشتیبانی را نادیده نگیرید
هنگام سرمایه گذاری در ماشین تراش CNC، توجه به نیازهای تعمیر و نگهداری و در دسترس بودن پشتیبانی فنی بسیار مهم است. ماشینی را با ویژگیهای تعمیر و نگهداری{1}پسند انتخاب کنید و اطمینان حاصل کنید که برای هرگونه نیاز به عیبیابی یا تعمیر به پشتیبانی مشتری قابل اعتماد دسترسی دارید.
جنس تراش CNC
تراش CNC نوعی ماشین ابزار است که برای برش، شکل دادن و سوراخ کردن مواد سخت مانند فولاد، آلومینیوم، مس و سایر آلیاژهای فلزی استفاده می شود. برای تولید قطعات دقیق و با کیفیت-، تراش های CNC در ساخت خود به مواد بادوام و قوی نیاز دارند. مواد متداول مورد استفاده برای تراش CNC عبارتند از چدن، فولاد، آلیاژ آلومینیوم و مواد کامپوزیت. چدن به دلیل خاصیت میرایی عالی ارتعاش و سفتی بالا محبوب است. فولاد به دلیل دوام بالا و مقاومت در برابر خوردگی ترجیح داده می شود. آلیاژ آلومینیوم به دلیل سبک بودن و هدایت حرارتی بالا استفاده می شود. مواد کامپوزیت به دلیل نسبت استحکام بالاتر به وزن-به وزن، محبوبیت بیشتری پیدا میکنند، که آنها را برای ساخت قطعات با دقت بالا و پیچیده ایدهآل میکند.
کاربرد تراش CNC
صنعت هوافضا
صنعت هوافضا و ماشینکاری CNC دست به دست هم داده اند. در واقع، الزامات صنعت هوافضا نقش کلیدی در توسعه فرآیندهای ماشینکاری CNC ایفا کرده است. صنعت هوافضا به طور مداوم مواد محکمی را برای ساخت تجهیزات و ابزارهای دیگر توسعه می دهد.
صنعت خودروسازی
صنعت خودرو یکی از بخشهای اصلی ماشینکاری CNC است. ماشینکاری CNC در هر مرحله از فرآیند تولید خودرو، از نمونه سازی در تحقیق و توسعه (R&D) گرفته تا تولید مقادیر زیاد قطعات، مزایایی را ارائه می دهد.
صنایع دریایی
صنعت دریایی بر-صنعت با کیفیت بالا متکی است زیرا حمل و نقل آبی ایجاد می کند که ممکن است در سراسر جهان سفر کند. فرآیند تولید-در مقیاس بزرگ برای قایقها و سایر حملونقل آبی به اتوماسیون برای انجام مهلتهای ساخت و کنترل کیفیت نیاز دارد. این فقط با ماشینکاری CNC امکان پذیر است.
صنعت الکترونیک
همانطور که در مورد صنعت خودرو، صنعت الکترونیک از ماشینکاری CNC در نمونه سازی و مرحله تولید استفاده می کند. مزیتی که ماشینکاری CNC در الکترونیک ارائه میکند، توانایی ساخت{1}}در مقیاس کوچک با سازگاری است.
گوشی های هوشمند
در حالی که تلفنهای هوشمند الکترونیکی هستند، اما آنقدر به دستگاههای CNC وابسته هستند که نیاز به ذکر خاصی از خود دارند. بیشتر ساخت گوشی های هوشمند با تکنیک های ساخت CNC انجام می شود.
صنایع نظامی و دفاعی
نیازهای صنایع نظامی و دفاعی مشابه صنایع هوافضا است. این صنایع به جای قطعات ساده، به ماشین آلات پیچیده برای طیف وسیعی از مواد نوآورانه و تجهیزات پیچیده ای که تولید می کنند نیاز دارند.
فرآیند تراش CNC
01/
اول، همه چیز با نرم افزار طراحی به کمک رایانه (CAD) شروع می شود، جایی که مهندسان مدل D جزء مورد نظر را ایجاد می کنند. این فایل CAD سپس با استفاده از نرمافزار ساخت کامپیوتری (CAM) به زبان سازگار{2}CNC تبدیل میشود. نرم افزار CAM مسیرهای ابزار لازم و دستورالعمل های مورد نیاز برای ماشین تراش CNC برای ایجاد قطعه را تولید می کند.
02/
پس از تبدیل فایل CAD، به دستگاه تراش CNC منتقل می شود. اپراتور مواد خام را که معمولاً یک میله فلزی است، در دستگاه نگهدارنده ماشین که به نام چاک معروف است بار می کند. چاک به طور ایمن مواد را می گیرد و از ثبات در طول فرآیند ماشینکاری اطمینان می دهد.
03/
سپس اپراتور ابزارهای برش را در برجک ابزار تنظیم می کند. برجک ابزار یک وسیله چرخشی است که چندین ابزار برش را در خود جای می دهد. هر ابزار برای یک عملیات خاص، مانند روکش، چرخش، سوراخ کردن، یا نخ طراحی شده است. دستگاه تراش CNC می تواند به طور خودکار ابزارها را طبق دستورالعمل های برنامه تغییر دهد و در نتیجه فرآیند ماشینکاری بسیار کارآمد و همه کاره را به همراه دارد.
04/
با تنظیم همه چیز، اپراتور فرآیند ماشینکاری را آغاز می کند. دستگاه تراش CNC از دستورالعمل های نرم افزار CAM پیروی می کند و ابزارهای برش را به صورت دقیق و کنترل شده حرکت می دهد. ابزارها با مواد چرخان تماس پیدا می کنند و به تدریج مواد را جدا می کنند تا به شکل دلخواه درآیند.
05/
در طول فرآیند ماشینکاری، دستگاه تراش CNC به طور مداوم پارامترهای مختلف مانند سرعت اسپیندل، سرعت تغذیه و عمق برش را کنترل و تنظیم می کند تا از عملکرد مطلوب اطمینان حاصل کند. این امکان ماشینکاری دقیق و اجزای نهایی{1}}با کیفیت بالا را فراهم می کند.
06/
یکی از مزایای قابل توجه ماشینکاری تراش CNC توانایی آن در تولید اشکال پیچیده و جزئیات پیچیده است. با استفاده از تکنیکهای مختلف ابزارسازی و برنامهنویسی، ویژگیهای پیچیدهای مانند رزوهها، شیارها و پخها را میتوان دقیقاً بر روی قطعه تکرار کرد. دستیابی به این سطح از دقت و سازگاری از طریق روشهای دستی سنتی دشوار است.
نکاتی که هنگام استفاده از تراش CNC باید به آن توجه کنید
تراش CNC باید با احتیاط استفاده شود. اگرچه این فرآیند خودکار است، یک اپراتور باید پارامترهای برنامه نویسی کامپیوتر، استانداردهای ایمنی و سایر اطلاعات حیاتی را درک کند. با تمرکز ماشین تراش روی جزئیات، یک متخصص واجد شرایط باید دستگاه را راه اندازی کند. فرآیندهای تولید به دلیل اتوماسیون، که شامل دستورات پیچیده و نرخ سرعت است که توسط یک کامپیوتر داخلی دستور داده میشود، آسانتر میشود، اما یک اپراتور انسانی همچنان باید بر فرآیند کلی نظارت کند. این بدان معنی است که آموزش ویژه برای توسعه مهارت های لازم ضروری است.
هنگام انتخاب ماشین تراش CNC مناسب، عوامل زیادی باید در نظر گرفته شوند، مانند کیفیت گیره هایی که قطعه کار را ثابت نگه می دارد و سطح تحمل دستگاه تراش CNC. وزن عامل مهمی در انتخاب دستگاه CNC است. یک دستگاه هیور از ارتعاشات شدید و سایر عملیاتی که بر کارایی تراش CNC تأثیر می گذارد جان سالم به در می برد. یک ماشین تراش CNC سبک وزن می تواند سریعتر از تعادل خارج شود و در نتیجه بر نتیجه خروجی تأثیر بگذارد.
اندازه گیری نوسان یکی دیگر از ملاحظات است. حداکثر قطر هر ماده ای است که می تواند بر روی یک ماشین تراش برش داده یا ماشین کاری شود. این اندازه گیری از بستر ماشین تراش تا مرکز دوک گرفته می شود. اگر اندازه خروجی مورد نظر مشخص باشد، این اندازه گیری به هنگام انتخاب تراش CNC کمک خواهد کرد.
نحوه نگهداری از تراش CNC
1. دستگاه را به طور منظم تمیز کنید
تمیز کردن منظم یک جنبه اساسی از نگهداری تراش CNC است. با حذف هرگونه زباله، تراشه و مایع خنک کننده از دستگاه شروع کنید. از یک برس نرم یا هوای فشرده برای تمیز کردن مناطق سخت-برای-دسترسی استفاده کنید. مراقب باشید که تراشه ها را به قطعات الکتریکی یا دوک نخ ریسی منفجر نکنید. دستگاه را با یک پارچه تمیز پاک کنید تا بقایای آن پاک شود.
2. روانکاری
روانکاری مناسب برای عملکرد روان و طول عمر تراش CNC شما حیاتی است. توصیه های سازنده را برای انواع و فواصل روغن دنبال کنید. اطمینان حاصل کنید که تمام مخازن روغن لازم به درستی پر شده اند و از پیچ های توپی، لغزنده ها و سایر قسمت های متحرک غافل نشوید. به طور مرتب فیلترهای روغن را بررسی و تعویض کنید تا روغن کاری بهینه حفظ شود.
3. بست ها را بررسی و سفت کنید
به طور مرتب تمام پیچ ها، پیچ ها و مهره های تراش CNC خود را بررسی کنید تا مطمئن شوید که به درستی سفت شده اند. لرزش در حین کار می تواند باعث شل شدن این بست ها به مرور زمان شود. بست های شل می تواند منجر به سایش بیش از حد و یا حتی ناهماهنگی دستگاه شود. از آچار گشتاور استفاده کنید تا آنها را مطابق با مشخصات سازنده سفت کنید.
4. کالیبراسیون و تراز
کالیبراسیون و تنظیم دوره ای دقت و دقت تراش CNC شما را تضمین می کند. تراز خط مرکزی دوک، برجک ابزار، و تراز دم را بررسی کنید تا مشکلی در فرآیند چرخش ایجاد نشود. کالیبراسیون ترازوها، رمزگذارها و پروب های دستگاه باید با استفاده از روش ها و ابزارهای توصیه شده سازنده انجام شود.
5. به طور منظم قطعات سایش را بازرسی و تعویض کنید
به طور منظم قطعات سایش مهم مانند فک چاک، ابزار برش، تسمه و چرخ دنده را بازرسی کنید. اگر نشانههایی از سایش یا آسیب دیدگی بیش از حد نشان دادند، آنها را تعویض کنید. برای به حداقل رساندن خرابی، داشتن قطعات یدکی به راحتی در دسترس است. همیشه از قطعات OEM با کیفیت برای اطمینان از تناسب و عملکرد مناسب استفاده کنید.
6- فضای کاری تمیز را حفظ کنید
یک فضای کاری تمیز و منظم نه تنها کارایی را بهبود می بخشد، بلکه خطر تصادفات را نیز کاهش می دهد. اطراف تراش CNC را از ابزار، مواد و زباله های غیر ضروری پاک کنید. برای جلوگیری از تجمع-گرد و غبار یا تراشه هایی که می تواند در عملکرد دستگاه اختلال ایجاد کند، به طور منظم کف را جارو کنید و تمیز کنید.
7. نظارت بر دما و رطوبت
دما و رطوبت شدید می تواند بر عملکرد ماشین تراش CNC شما تأثیر منفی بگذارد. مانیتور دما و رطوبت را در مجاورت دستگاه نصب کنید تا مطمئن شوید که در محدوده توصیه شده کار می کند. در صورت لزوم از تهویه مطبوع یا رطوبت گیر برای کنترل محیط استفاده کنید.
کارخانه ما
ما یک شرکت تولیدی یکپارچه، مدیریت تولید، تحقیق و توسعه و فروش و شریکی هستیم که به عملیات دقیق اختصاص دارد. تیم پشتیبانی ما شامل اعضای بسیاری است که-تجربهای در سطح فروشگاه دارند و قادر به ارائه تجزیه و تحلیل کاربردی کاربردی و خدمات پاسخگو هستند. ما به شما کمک می کنیم راه حل مناسب را پیکربندی کنید - فراتر از فروش یک ماشین - برای بهینه سازی فرآیندهای خود، کاهش زمان چرخه و بهبود سودآوری خود.
ما مشتاقانه منتظر همکاری با شما هستیم. لطفا اطلاعات تماس خود را برای ارتباط و پشتیبانی آینده به اشتراک بگذارید.
سوالات متداول
س: تراش CNC چیست؟
A: تراش CNC یک ماشین ابزار کنترل شده رایانه ای است که هنگام انجام عملیات برش مختلف، مانند سوراخ کاری، تراشکاری، و رزوه کاری، قطعه کار را حول محور خود می چرخاند.
س: مزایای تراش CNC چیست؟
پاسخ: تراش های CNC مزایای متعددی از جمله دقت بالاتر، تکرارپذیری و راندمان تولید بیشتر در مقایسه با تراش های دستی سنتی دارند. آنها همچنین خطر خطای اپراتور را کاهش می دهند و می توانند هندسه ها و مواد پیچیده تری را در خود جای دهند.
س: چه نوع ماشین تراش CNC موجود است؟
پاسخ: انواع مختلفی از تراش های CNC وجود دارد، از جمله تراش های مرکز تراش، تراش های{0}}سوئیسی، تراش های برجکی عمودی، و تراش های چند{1}}دوکی. هر نوع برای پاسخگویی به نیازها و کاربردهای مختلف ماشینکاری طراحی شده است.
س: تراش CNC چگونه کار می کند؟
A: یک ماشین تراش CNC با دریافت دستورالعمل های ورودی از کامپیوتری کار می کند که حرکت ابزار برش، سرعت اسپیندل و موقعیت قطعه کار را کنترل می کند. سپس دستگاه عملیات برنامه ریزی شده مانند برش، سوراخ کاری و رزوه کاری را با توجه به ابعاد و تلورانس های مشخص شده انجام می دهد.
س: چه موادی را می توان با تراش CNC ماشین کاری کرد؟
A: ماشین های تراش CNC می توانند مواد مختلفی از جمله فلزات، پلاستیک ها، کامپوزیت ها و سرامیک ها را ماشین کاری کنند. نوع مواد و کاربرد، ابزار خاص و پارامترهای برش مورد نیاز را تعیین می کند.
س: تفاوت بین تراش CNC و تراش دستی چیست؟
پاسخ: یک ماشین تراش CNC با رایانه{0}}کنترل می شود و به طور خودکار عملیات برش را انجام می دهد، در حالی که تراش دستی با دست کار می کند. تراش های CNC دقت و راندمان تولید بیشتری را ارائه می دهند، در حالی که تراش های دستی به مهارت و تجربه بیشتری نیاز دارند اما می توانند برای کارهای سفارشی متنوع تر باشند.
س: چگونه دقت با تراش CNC تضمین می شود؟
پاسخ: برجک ابزار جزئی از تراش CNC است که چندین ابزار برش را در خود جای می دهد. برجک می تواند بچرخد تا ابزار مناسب برای فرآیند ماشینکاری را قرار دهد.
س: تعمیر و نگهداری مورد نیاز برای تراش CNC چیست؟
A: تعمیر و نگهداری منظم برای نگهداری تراش CNC در شرایط مطلوب ضروری است. این شامل تمیز کردن، روغن کاری و کالیبراسیون اجزای دستگاه و همچنین بازرسی و تعویض منظم قطعات فرسوده یا آسیب دیده است. سازندگان معمولا دستورالعمل ها و برنامه های تعمیر و نگهداری دقیق را برای ماشین های خود ارائه می دهند.
س: چه صنایعی از تراش CNC استفاده می کنند؟
A: ماشین تراش CNC در طیف گسترده ای از صنایع از جمله هوافضا، خودروسازی، پزشکی، کشاورزی و الکترونیک استفاده می شود. آنها اغلب برای تولید قطعات با دقت بالا مانند چرخ دنده ها، شفت ها، سوپاپ ها و یاتاقان ها استفاده می شوند.
س: چگونه می توانم کار با تراش CNC را یاد بگیرم؟
A: برنامه های آموزشی و گواهینامه ها برای یادگیری نحوه کار و برنامه ریزی ماشین تراش CNC موجود است. این برنامه ها معمولاً راه اندازی ماشین، برنامه نویسی، انتخاب ابزار، پارامترهای برش و نگهداری را پوشش می دهند. بسیاری از تولیدکنندگان نیز برای ماشین های خود آموزش و پشتیبانی ارائه می دهند.
س: چگونه یک تراش CNC را برنامه ریزی کنم؟
A: برنامه نویسی یک ماشین تراش CNC شامل استفاده از یک نرم افزار کامپیوتری برای ایجاد برنامه ای است که شامل دستورالعمل هایی برای موقعیت، سرعت و نرخ تغذیه ابزار برش است. سپس برنامه بر روی کامپیوتر ماشین تراش بارگذاری می شود و دستگاه برای اجرای برنامه تنظیم می شود.
س: چه نوع موادی را می توان با استفاده از تراش CNC ماشین کاری کرد؟
A: تراش های CNC را می توان برای ماشینکاری طیف گسترده ای از مواد از جمله فلز، پلاستیک، چوب و کامپوزیت ها استفاده کرد.
س: تفاوت بین تراش CNC و تراش دستی چیست؟
پاسخ: ماشین تراش دستی توسط ماشینکاری که به صورت دستی حرکت و موقعیت ابزار برش را کنترل می کند، کار می کند. از طرف دیگر یک ماشین تراش CNC از یک کامپیوتر برای کنترل حرکت و موقعیت ابزار استفاده می کند.
س: مزایای استفاده از تراش CNC چیست؟
پاسخ: تراش های CNC دقت، قوام و نرخ تولید را در مقایسه با تراش های دستی افزایش می دهند. آنها همچنین به نیروی کار کمتری نیاز دارند زیرا می توانند به طور خودکار فرآیند ماشینکاری را کنترل کنند.
س: ماشین های تراش CNC چگونه کار می کنند؟
پاسخ: ماشین های تراش CNC با استفاده از یک برنامه کامپیوتری کار می کنند که حرکت ابزار برش را بر اساس دستورالعمل های خاص کنترل می کند. این دستورالعمل ها شامل موقعیت ابزار، سرعت و نرخ تغذیه است.
س: چاک تراش چیست؟
ج: چاک تراش گیره ای است که مواد در حال تراش را در جای خود نگه می دارد. معمولاً روی دوک ماشین تراش قرار دارد.
س: برجک ابزار چیست؟
پاسخ: برجک ابزار جزئی از تراش CNC است که چندین ابزار برش را در خود جای می دهد. برجک می تواند بچرخد تا ابزار مناسب برای فرآیند ماشینکاری را قرار دهد.
س: اسپیندل چیست؟
پاسخ: دوک جزء یک ماشین تراش CNC است که مواد در حال ماشینکاری را می چرخاند.
س: دم چیست؟
A: دم استوک جزء یک ماشین تراش CNC است که از مواد در حال ماشینکاری پشتیبانی می کند. می تواند در امتداد بستر تراش حرکت کند تا موقعیت مواد را تنظیم کند.
س: تفاوت بین تراش CNC و تراش معمولی چیست؟
الف: تراش دستی ماشین ابزاری است که با دست و با استفاده از میل لنگ یا اهرم دستی برای تنظیم موقعیت ابزار برش و قطعه کار کار می کند. از طرف دیگر تراش CNC (کنترل عددی کامپیوتری) یک ماشین ابزار است که توسط یک برنامه کامپیوتری کنترل می شود.
SUNSHINE که در سال 1996 تاسیس شد، یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو تراش cnc در چین است. تمام تجهیزات ما تحت کنترل کیفیت و سیستم مدیریت دقیق ساخته می شوند. لطفاً مطمئن باشید که تراش cnc سفارشی شده را از ما به صورت عمده فروشی کنید.
CNC boor draaibankCNC vertikale draaibankCNC draaibank vir komplekse dele