دلیل افتادن ابزار در ماشین تراش عمودی CNC با سرعت بالا چیست؟ - نمایشگاه

1. مشکل سازه مکانیکی
فاصله بین پیچ و مهره خیلی زیاد است
جفت بال اسکرو ماشین تراش عمودی CNC به دلیل استفاده طولانی مدت دارای شکاف سایشی است که باعث می شود نگهدارنده ابزار هنگام حرکت در جهت عمودی (محور Z) حرکت کند یا غرق شود. به عنوان مثال، یک تراش عمودی 16 متری CNC دارای شکاف مهره 0.26 میلی متری است که باعث ایجاد پدیده "چاقوی حمل" در صفحه ماشینکاری می شود (خطای 0.2 میلی متر برای هر 300 میلی متر).

عدم تعادل مکانیزم انتقال قوچ
The matching gap between the square ram of the CNC vertical lathe and the static pressure plate and the inlay is too large (>0.04 میلی متر) یا ریل راهنما به خوبی روغن کاری نشده است که باعث می شود نگهدارنده ابزار تحت تأثیر گرانش به پایین سر بخورد.

مقاومت در برابر اصطکاک بیش از حد
ساختار اصطکاک لغزشی (مانند مکانیزم چکش تعادل) تراش عمودی قدیمی CNC به اندازه کافی حساس نیست تا وزن نگهدارنده ابزار را جبران کند و باعث افتادن ابزار می شود. به عنوان مثال، تراش عمودی KNA-110 که در سال 1958 وارد شد، این مشکل را با تغییر به اصطکاک نورد حل کرد.

2. خرابی سیستم گیره

خرابی دستگاه بستن دوک

تکه تکه شدن یا خستگی فنر دیسکی: مجموعه فنر دیسکی سوراخ داخلی دوک تراش عمودی CNC آسیب دیده است و در نتیجه نیروی بستن ابزار ناکافی است. در این مورد، پس از تعویض فنر دیسکی، ابزار همچنان به طور مکرر سقوط می کند و مواد فنر دیسکی و نیروی پیش بارگذاری باید بررسی شوند.

نشتی سیستم هیدرولیک یا فشار ناکافی: حلقه مهر و موم سیلندر تعادل تراش عمودی CNC ساییده شده یا مدار روغن استنشاق شده است که باعث از کار افتادن تعادل هیدرولیک نگهدارنده ابزار و افزایش خطر لغزش می شود.

مشکل نصب ابزار

تیغه تراش عمودی CNC بیش از حد طولانی می شود یا سطح زیرین شیار ابزار ناهموار است، که استحکام گیره را ضعیف می کند و به راحتی می توان ابزار را در حین برش متناوب شکسته و انداخت.

3. عدم تطابق بین پارامترهای ابزار و برش
ساییدگی یا بریدگی غیر طبیعی ابزار
هنگام برش مواد با سختی بالا (مانند چدن داکتیل QT700)، سرعت خطی خیلی زیاد است و سرعت تغذیه خیلی زیاد است، که باعث می‌شود تیغه خرد شود و ابزار از بین برود.

خنک کننده و کنترل لرزش ناکافی
خنک کننده یا رزونانس ناکافی دستگاه در حین برش متناوب، سایش ابزار را تسریع می کند و بر پایداری گیره تأثیر می گذارد.

مشکل افتادن ابزار در تراش های عمودی CNC به ندرت توسط یک عامل ایجاد می شود. توصیه می‌شود که سه جنبه کالیبراسیون دقیق مکانیکی تراش عمودی CNC، افزونگی سیگنال الکتریکی و بهینه‌سازی فرآیند برش را برای اصلاح همزمان ترکیب کنید و یک مدل درخت خطا (FTA) برای مدیریت سیستماتیک نقاط خطر ایجاد کنید.

اگر به تراش عمودی CNC نیاز دارید، لطفا در اسرع وقت با ما تماس بگیرید. ما به شما کمک می کنیم تا تجهیزات مناسب را با توجه به نیازهای پردازش خود انتخاب کنید. اکنون با ما تماس بگیرید!