تراشهای عمودی CNC به دلیل شش مزیت اصلی در ماشینکاری دیسکهای ترمز: دقت بالا، راندمان بالا، استحکام بالا، پایداری بالا، سهولت کار و سهولت تعمیر و نگهداری، به تجهیزات ترجیحی در زمینههای تولید و ماشینکاری خودرو تبدیل شدهاند. تجزیه و تحلیل دقیق به شرح زیر است:
●ماشینکاری{0}دقت بالا عملکرد عالی ترمزگیری را تضمین میکند
کنترل ابعادی دقیق: سیستم CNC تراش عمودی CNC دقیقاً مسیر ابزار و پارامترهای برش را کنترل می کند و خطای ابعادی دیسک ترمز را در محدوده بسیار کمی نگه می دارد. صافی سطح به سطح میکرون می رسد و توزیع یکنواخت نیرو را در هنگام ترمزگیری تضمین می کند و ایمنی رانندگی را بهبود می بخشد.
ماشینکاری همزمان دو طرفه: ماشین تراش عمودی CNC میتواند از طراحی ستون ابزار دوگانه استفاده کند که امکان زبری و تکمیل همزمان دو طرف دیسک ترمز را فراهم میکند. این از خطاهای موقعیت یابی ناشی از چندین عملیات بستن جلوگیری می کند و موازی و صاف بودن دو سطح ترمز را تضمین می کند.
●تولید{0}}با کارایی بالا، چرخه تحویل کوتاه
چندین فرآیند تکمیل شده در یک راه اندازی: تراش های عمودی CNC می توانند تمام فرآیندهای زبری دیسک ترمز، تکمیل و سوراخ کردن دیسک ترمز را در یک راه اندازی کامل کنند، تعداد تنظیمات و زمان کمکی را کاهش می دهند و راندمان تولید را 30 تا 50 درصد افزایش می دهند.
عملکرد مداوم خودکار: تراشهای عمودی CNC، همراه با بازوهای روباتیک یا سیستمهای بارگیری و تخلیه خودکار، میتوانند 24{1}}ساعت تولید بدون وقفه را برای پاسخگویی به نیازهای سفارشات با حجم بالا به دست آورند.
●ساختار استحکام{0} بالا برای برآورده کردن الزامات برش سنگین
طراحی بستر متقارن حرارتی: تراش عمودی CNC دیسک ترمز از ساختار چدنی سفت شده جعبه- ساخته شده از چدن خاکستری HT300 استفاده می کند. در ترکیب با یک طرح متقارن حرارتی، این به طور موثر تغییر شکل حرارتی را کاهش می دهد و تضمین می کند که ماشین ابزار استحکام بالایی را حتی در برش های سنگین طولانی مدت حفظ می کند.
طراحی محور X/Z با دهانه بزرگ: محورهای X/Z ماشین تراش عمودی CNC از راهنماهای خطی و پیچهای توپی بزرگشده، همراه با اسلایدهای با استحکام بالا برای مقاومت در برابر نیروهای برش بالا و جلوگیری از لرزش و انحراف ابزار استفاده میکنند.
● عملیات پایداری بالا کیفیت پردازش را تضمین می کند
سیستم اسپیندل خنکشده مایع-: دستگاههای CNC دیسک ترمز از فناوری خنککننده مایع برای متعادل کردن انبساط حرارتی دوک استفاده میکنند و از دقت و پایداری در هنگام چرخش با سرعت بالا-و افزایش عمر ابزار اطمینان میدهند.
طراحی کم ارتعاش: دوک ماشین ابزار CNC ساختاری کوتاه و سفت دارد که مستقیماً توسط موتور سروو هدایت میشود، پیوندهای زنجیره انتقال را کاهش میدهد، لرزش و نویز را کاهش میدهد و زبری سطح را بهبود میبخشد.
● آسان برای کار و کاهش شدت کار
طراحی ارگونومیک: صفحه کنترل ماشین ابزار CNC قابل چرخش و تنظیم است، مطابق با اصول ارگونومیک و کاهش خستگی اپراتور. چیدمان دکمه متمرکز و صفحه نمایش LCD چینی روند عملیات را ساده می کند.
تغییر و تنظیم سریع ابزار: تراش های عمودی CNC دیسک ترمز را می توان به برجک های برقی یا پایه های ابزار هیدرولیک مجهز کرد، با زمان تعویض ابزار کمتر از 0.5-2 ثانیه. یک مکانیسم تنظیم ابزار منحصر به فرد می تواند به سرعت جبران ابزار را کامل کند و زمان اشکال زدایی را کوتاه کند.
● نگهداری آسان و افزایش طول عمر تجهیزات
سیستم روانکاری خودکار: ماشین ابزار CNC از یک سیستم عرضه متناوب روغن کم فشار استفاده می کند که روغن را برای هر نقطه روانکاری در زمان ها، مقادیر و فشارهای ثابت ارائه می دهد، سایش را کاهش می دهد و عملکرد پایدار طولانی مدت- را تضمین می کند.
طراحی جلوگیری از گرد و غبار و تراشه: سطح حذف تراشه داخلی تراش عمودی دیسک ترمز CNC دارای ساختار زاویه شیبدار بزرگ، همراه با صفحه راهنمای تراشه فولادی ضد زنگ، برای جلوگیری از تجمع تراشه های آهن است. طراحی حفاظت از آب بندی فشار مثبت قطعات لغزنده را از خوردگی گرد و غبار محافظت می کند.
ساخت خودرو: ماشین تراش های عمودی CNC به طور گسترده برای ماشینکاری قطعات دیسکی{0}شکل مانند دیسک های ترمز، پوشش های انتهایی موتور و چرخ های فلایویل استفاده می شود که الزامات را برای دقت بالا و راندمان بالا برآورده می کند.
ماشینکاری: مناسب برای تولید انبوه قطعات دیسکی و پره ای با اندازه کوچک و متوسط-، که از پیکربندی های خط تولید انعطاف پذیر پشتیبانی می کند.
