ویژگی های تراش CNC اقتصادی چیست؟

تراش های CNC مقرون به صرفه، فناوری CNC را با هزینه های کم ترکیب می کنند. این ماشین‌های تراش که برای تولید- تا متوسط-و مشاغل با بودجه محدود طراحی شده‌اند، طیف وسیعی از مزایا را ارائه می‌دهند. ویژگی های تراش CNC را می توان از منظر عملکرد فنی، کنترل هزینه، بهره برداری و نگهداری و سناریوهای کاربردی به شرح زیر تحلیل کرد:

دقت و پایداری پردازش

● درجه دقیق: تراش‌های CNC اقتصادی معمولاً به دقت IT7{4}}IT8 می‌رسند (تراش‌های CNC متداول IT6-IT7 هستند)، نیازهای ماشینکاری قطعات مکانیکی عمومی (مانند شفت‌ها و دیسک‌ها) را برآورده می‌کنند، اما برای قالب‌های با دقت بالا یا اجزای هوافضا نیست.
● تکرارپذیری: تراش‌های CNC اقتصادی 0.005±0.01 میلی‌متر{3}}±0.01 میلی‌متر را ارائه می‌دهند، که ثبات پردازش دسته‌ای را تضمین می‌کنند، اما کمتر از 0.002± میلی‌متر ماشین‌ابزارهای پیشرفته-. ● پایداری: تراش‌های CNC اقتصادی از سیستم‌های کنترل حلقه باز-حلقه‌ای یا نیمه بسته{9} (مانند استپر موتور + خط‌کش توری) استفاده می‌کنند که ساختار ساده‌تری دارند اما توانایی ضد تداخل ضعیفی دارند. آنها برای کارگاه هایی با محیط های پردازش پایدار مناسب هستند.

پیکربندی عملکردی اصلی

● دو-کنترل پیوند محور: تراش‌های CNC اقتصادی از درون یابی خطی در محورهای X/Z پشتیبانی می‌کنند و امکان ماشین‌کاری بدنه‌های دوار اصلی مانند سطوح استوانه‌ای، مخروطی و قوس‌ای را فراهم می‌کنند.

● حفظ عملکرد دستی: تراش‌های CNC اقتصادی تغییر ابزار دستی و تنظیمات ابزار را حفظ می‌کنند و در عین حال از ماشین‌کاری خودکار CNC پشتیبانی می‌کنند.

● برنامه‌نویسی پایه: ابزارهای CNC اقتصادی از برنامه‌نویسی کد G پشتیبانی می‌کنند (مثلاً موقعیت‌یابی سریع G00 و درونیابی خطی G01). برخی از مدل ها دارای رابط های برنامه نویسی گرافیکی (مانند Guangshu GSK) برای ساده سازی برنامه نویسی هستند.

راندمان ماشینکاری
● سرعت اسپیندل: ماشین‌های تراش CNC اقتصادی معمولاً دارای سرعت اسپیندل 800-3000 دور در دقیقه هستند که الزامات برش استاندارد را برآورده می‌کنند اما کمتر از 6000-12000 دور در دقیقه تراش‌های CNC با سرعت بالا هستند.

● سرعت تغذیه: ماشین‌های تراش CNC اقتصادی، سرعت تغذیه سریع 6-12 متر بر دقیقه و سرعت برش 0.01{3}}5 میلی‌متر بر ساعت را ارائه می‌دهند که آنها را برای تولید با حجم کم تا متوسط ​​مناسب می‌کند.
● تعویض ابزار: تراش های CNC اقتصادی اغلب از تعویض دستی ابزار یا تعویض ابزار ساده استفاده می کنند. در حالی که زمان تعویض ابزار طولانی تر است (تقریباً 30-60 ثانیه)، هزینه آن به طور قابل توجهی کمتر از تعویض ابزار خودکار مبتنی بر برجک است.

هزینه تدارکات پایین

● محدوده قیمت: ماشین‌های تراش CNC اقتصادی از مارک‌های داخلی (مانند GSK، HNC، و KND) تقریباً 80000 تا 200000 یوان قیمت دارند که فقط یک-سوم تا یک{5}}پنجم قیمت ماشین‌ابزارهای وارداتی{6}بالا (مانند FANU و Siemens) است.
● طراحی مدولار: اجزای اصلی تراش های CNC مقرون به صرفه (مانند اسپیندل، ریل های راهنما و پیچ های سربی) استاندارد شده است، تولید انبوه را تسهیل می کند و هزینه های ساخت را کاهش می دهد.

 

بهینه سازی هزینه استفاده
● مصرف انرژی پایین: قدرت اسپیندل ابزارهای CNC اقتصادی معمولاً 3.7-7.5 کیلووات است، در حالی که ماشین‌های پیشرفته (11-22 کیلووات) 30 تا 50 درصد صرفه‌جویی در مصرف انرژی ارائه می‌کنند که آنها را برای کارکرد طولانی‌مدت مناسب می‌کند.
● تعمیر و نگهداری آسان: ابزارهای CNC اقتصادی دارای ساختاری ساده با مشکلات احتمالی کمتر هستند. تعمیر و نگهداری معمولی فقط به روانکاری، تمیز کردن و راه اندازی ساده نیاز دارد و هزینه های تعمیر را تا بیش از 50٪ در مقایسه با ماشین آلات پیشرفته تر کاهش می دهد.
● مواد مصرفی مقرون به صرفه: ماشین ابزارهای CNC مقرون به صرفه از ابزارها و وسایل تولید داخل استفاده می کنند که منجر به لوازم جانبی ارزان قیمت و سازگاری قوی می شود که امکان تعویض با طیف گسترده ای از مارک های مصرفی را فراهم می کند.

بازده کوتاه سرمایه گذاری
● کاربردهای مناسب: تراش‌های CNC اقتصادی برای پردازش دسته‌ای قطعات کوچک و متوسط{0}} (50-500 قطعه در هر دسته) استفاده می‌شوند. با نرخ بهره برداری بالا، دوره بازگشت سرمایه معمولا یک تا دو سال است.
● انعطاف‌پذیری: ماشین‌های تراش CNC اقتصادی می‌توانند به سرعت بین محصولات فرآوری‌شده جابه‌جا شوند، با مدل‌های-تنوع و کوچک{1}}تولید دسته‌ای سازگار شوند و خطر تجهیزات بی‌کار را کاهش دهند.

عملیات آسان
● رابط چینی: تراش های CNC اقتصادی دارای پنل اپراتور کاملاً چینی و کتابچه راهنمای برنامه نویسی هستند که نیاز اپراتورها به تسلط بر زبان های انگلیسی تخصصی یا زبان های برنامه نویسی پیچیده را از بین می برد.
● عملکرد پالس دستی: برخی از مدل‌های تراش CNC اقتصادی (مانند Kanedi) از یک مولد پالس چرخ دستی پشتیبانی می‌کنند که امکان تنظیم دقیق موقعیت ابزار، تسهیل تنظیم ابزار و برش آزمایشی را فراهم می‌کند.
● شبیه‌سازی: تراش‌های CNC اقتصادی از برنامه شبیه‌سازی اجرای خشک پشتیبانی می‌کنند، از خطرات برخورد جلوگیری می‌کنند و نرخ ضایعات را در طول برش آزمایشی کاهش می‌دهند.

تعمیر و نگهداری-دوستانه

● ساختار مدولار: اجزایی مانند کابینت الکتریکی و جعبه دوک از یک طراحی مدولار استفاده می کنند که امکان مکان یابی سریع و تعویض ماژول را در صورت بروز خطا فراهم می کند و زمان تعمیر را به 1-2 ساعت کاهش می دهد.
● خود خطا-تشخیص: سیستم شامل یک پیام کد خطای داخلی است (مثلاً E01: اضافه بار موتور اسپیندل)، به اپراتورها اجازه می‌دهد برای عیب‌یابی عیب‌های ساده به دفترچه راهنما مراجعه کنند.
● پشتیبانی آموزشی: برندهای داخلی معمولاً آموزش اپراتور رایگان (1 تا 3 روز) را ارائه می دهند که هزینه های آموزش را کاهش می دهد.

اشیاء پردازش معمولی

● قطعات شفت: مانند شفت های موتور و محورهای محرک، می توانند برای قطر خارجی، سطح انتهایی، شیار کردن و رزوه کاری ماشین کاری شوند.
● قطعات دیسکی: مانند فلنج‌ها و قطعات چرخ دنده، می‌توانند برای فرآیندهای پیچیده مانند تراش‌کاری انتهایی، سوراخ‌کاری و فرزکاری شکافی ماشین‌کاری شوند (نیاز به نگهدارنده ابزار زنده اختیاری است).
● قطعات آستین: مانند آستین های یاتاقان و بلوک های سیلندر هیدرولیک، می توانند برای تراشکاری داخلی، حفاری و سایر عملیات تکمیلی ماشین کاری شوند.

صنایع هدف

ماشین‌سازی: پردازش قطعات کوچک و متوسط-در ماشین‌آلات عمومی، ماشین‌آلات کشاورزی و ماشین‌آلات ساختمانی.
قطعات خودرو و موتورسیکلت: تولید انبوه میل لنگ موتور سیکلت و دیسک ترمز خودرو.
تحصیلات: برای آموزش فناوری CNC و آموزش عملی در کالج های حرفه ای و مدارس فنی استفاده می شود.
بازار تعمیر: وظایف پردازش موقت مانند نگهداری تجهیزات و تعمیر قالب.