اول، الزامات محیطی برای انتخاب محل تراش های عمودی CNC
موقعیت تراش عمودی CNC باید دور از منبع ارتعاش باشد، از تأثیر نور مستقیم خورشید و تشعشعات گرما جلوگیری شود و از نفوذ رطوبت و جریان هوا جلوگیری شود. اگر در نزدیکی دستگاه CNC یک منبع لرزش وجود دارد، باید یک شیار ضد لرزش در اطراف ماشین تراش عمودی CNC تنظیم شود. در غیر این صورت، مستقیماً بر دقت و پایداری ماشین تراش عمودی CNC تأثیر می گذارد، باعث تماس ضعیف قطعات الکترونیکی، ایجاد اختلال در عملکرد و قابلیت اطمینان تراش عمودی CNC می شود.
دوم، نیازهای برق
تراش های عمودی CNC همه منظوره در کارگاه مکانیکی نصب می شوند که نه تنها تغییرات دمای محیطی زیادی دارند، بلکه دارای شرایط عملکرد نامناسب، انواع تجهیزات الکترومکانیکی فراوان و نوسانات زیاد در شبکه برق هستند. بنابراین، موقعیت تراش عمودی CNC نیاز به کنترل دقیق ولتاژ منبع تغذیه دارد. نوسان ولتاژ منبع تغذیه باید در محدوده مجاز باشد و نسبتاً ثابت بماند. در غیر این صورت، بر عملکرد عادی سیستم CNC تراش عمودی CNC تأثیر می گذارد.
سوم، شرایط دما
دمای محیط تراش عمودی CNC کمتر از 30 درجه و دمای نسبی کمتر از 80٪ است. به طور کلی، یک فن اگزوز یا یک فن خنک کننده در داخل جعبه کنترل الکتریکی کنترل عددی چیده شده است تا اجزای الکترونیکی، به ویژه واحد پردازش مرکزی، را در دمای کاری ثابت یا اختلاف دمای کمی نگه دارد. دما و رطوبت بیش از حد عمر اجزای سیستم کنترل را کوتاه کرده و منجر به افزایش خرابی ها می شود. افزایش دما و رطوبت و افزایش گرد و غبار می تواند باعث چسبندگی و اتصال کوتاه بر روی برد مدار مجتمع شود.
چهارم، کاربر مجاز به تغییر پارامترهای تعیین شده توسط سازنده در سیستم کنترل در هنگام استفاده از تراش عمودی CNC نیست. تنظیم این پارامترهای تراش عمودی CNC به طور مستقیم با ویژگی های دینامیکی اجزای مختلف تراش عمودی CNC مرتبط است. فقط مقدار پارامتر جبران شکاف را می توان با توجه به وضعیت واقعی تنظیم کرد.