بررسی و تجزیه و تحلیل خطا عمودی تراش CNC مرحله اول عیب یابی است و مرحله بسیار مهمی است. وظایف مهم زیر باید انجام شود: 1، از نظرسنجی بپرسید. در هنگام دریافت اطلاعاتی که تراش عمودی CNC مورد نیاز برای از بین بردن خطا است، ابتدا اپراتور باید از وضعیت گسل در زمینه تا آنجا که ممکن است بدون هیچگونه درمان ، که برای تجزیه و تحلیل سریع و دقیق علت گسل مفید است. در عین حال با دقت در مورد شرایط خطا خواسته شد، ظاهر گسل و پس زمینه گسل رخ داده است، به طوری که تصمیم گیری های اولیه برای تعیین عیوب سایت باید ابزار، متر، نقاشی، قطعات یدکی و غیره را به زمان سفر دور را کاهش دهید. 2، بازرسی در محل پس از ورود به صحنه، ابتدا باید صحت و صحت شرایط مختلف ارائه شده توسط اپراتور را بررسی کنیم تا صحت قضاوت اولیه را بررسی کنیم. با توجه به سطح اپراتور، شرح وضعیت خطا نامشخص است و یا حتی کاملا نادرست است. بنابراین، پس از پایان صحنه، عجله نکنید تا وضعیت را کنترل کنید. به دقت بررسی موقعیت های مختلف به طوری که به آسیب رساندن به سایت و عیب یابی مشکل است.
3، تجزیه و تحلیل خطا
با توجه به خطای عمودی لثه عمودی CNC مطابق با روش طبقه بندی خطا توصیف شده در بخش قبلی برای تجزیه و تحلیل نوع گسل، به منظور تعیین اصل عیب یابی. به عنوان بسیاری از گسل ها آموزش داده می شود، به طور کلی، مراجعه به کتابچه های تشخیصی سیستم CNC و کتابچه راهنمای ابزار ماشین ممکن است انواع دلایل ممکن برای گسل را ذکر کند.
4، دلیل را تعیین کنید
تحقیق در مورد بسیاری از علل احتمالی می تواند برای یافتن علت واقعی این گسل استفاده شود. در حال حاضر، نگهدارنده یک آزمون جامع از آشنایی، دانش، تجربه عملی و قضاوت تحلیلی از ابزار ماشین است.
5، مشکل را برای آماده سازی
راه هایی برای رفع تراشکاری عمودی CNC وجود دارد. عیب یابی ممکن است بسیار ساده باشد. بعضی از مشکلات اغلب پیچیده هستند و باید یک سری کارهای آماده سازی مانند تهیه ابزار، جداسازی جزئی، تعمیر قطعات، تهیه اجزا و حتی عیب یابی مراحل برنامه ریزی و غیره انجام شود.