نصب تراش CNC مستلزم رعایت دقیق رویه های استاندارد برای اطمینان از دقت و پایداری عملیاتی است. فرآیند خاص به شرح زیر است:
آماده سازی قبل از نصب
● الزامات زیست محیطی
انتخاب مکان:ماشین تراش CNC باید دور از منابع ارتعاش قرار گیرد و از نور مستقیم خورشید و تابش گرما محافظت شود. دمای محیط باید بین 0-45 درجه و رطوبت نسبی کمتر یا مساوی 90 درصد باشد. در صورت وجود منابع لرزش در نزدیکی تراش CNC باید ترانشه های ضد لرزش در اطراف فونداسیون تعبیه شود.
ساخت و ساز فونداسیون:فونداسیون را مطابق دستورالعمل تراش CNC بسازید و سوراخ هایی را برای پیچ های لنگر در نظر بگیرید. ماشینهای دقیق نیاز به چندین نقطه پشتیبانی با شیلنگهای آهنی دارند، در حالی که ماشینهای استاندارد میتوانند از پینهای تکیهگاه یا پدهای ارتعاشی{1}}برای تراز کردن استفاده کنند.
پیکربندی منبع تغذیه:نوسانات ولتاژ شبکه تراش CNC باید بین -15% تا +10% کنترل شود. اگر ناپایدار است، باید یک تثبیت کننده ولتاژ نصب شود. کابل برق تراش CNC باید سطح مقطع مشخصی داشته باشد (مثلاً 5.5-14 میلی متر مربع) و برای ایمنی در یک نقطه به زمین متصل شود.
● بازرسی باز کردن بسته بندی
بسته بندی تراش CNC را از نظر یکپارچگی خارجی بررسی کنید. در صورت بروز هر گونه آسیب، به بخش حمل و نقل برای بازرسی و پاسخگویی اطلاع دهید.
پس از بازکردن دستگاه تراش CNC، ابتدا اسناد همراه (مانند لیست بسته بندی و دفترچه راهنما) را بردارید و قطعات، کابل ها و ابزارها را مطابق فهرست بشمارید.
تأیید کنید که آیا قرارداد شامل خدمات نصب و راه اندازی در سازنده است یا خیر. اگر چنین است، به سازنده ماشین تراش CNC اطلاع دهید تا پرسنل را اعزام کند.
قرار دادن تجهیزات و حمل و نقل
● مشخصات بالابر
از ابزارهای بالابر اختصاصی ارائه شده توسط سازنده دستگاه CNC استفاده کنید یا با طناب سیمی طبق مکان های مشخص شده در دفترچه راهنما بالابر را انجام دهید. در طول بلند کردن، از بلوک ها یا پدها برای جلوگیری از لیز خوردن استفاده کنید. دم را به سمت راست دستگاه حرکت دهید و آن را قفل کنید و سطح پایه را حفظ کنید.
هنگام بلند کردن تا ارتفاع 100 تا 200 میلی متری از سطح زمین، سیستم تعلیق را از نظر پایداری بررسی کنید و سپس به آرامی آن را تا محل نصب پایین بیاورید.
● روش های حمل و نقل
هنگام بلند کردن یک جعبه، از ضربه و لرزش جلوگیری کنید. هنگام جابجایی غلتک ها باید قطر 70-80 میلی متر و شیب زمین کمتر یا مساوی 15 درجه باشد.
تسطیح و ایمن سازی تجهیزات
● سطح بندی مقدماتی
ماشین ابزار CNC را روی پایه قرار دهید و از یک تراز برای تنظیم سطح در زمانی که آزاد است استفاده کنید. سطح خواندن برای ماشین ابزارهای معمولی کمتر یا مساوی 0.04/1000 میلی متر و برای ماشین ابزارهای دقیق{3}، کمتر یا مساوی 0.02/1000 میلی متر است.
سطح مرجع تراز کردن باید روی سطح کار اصلی (مانند سطح ریل راهنما) انتخاب شود. ابزارهای CNC سایز متوسط و بزرگتر باید از چندین شیلنگ نگهدارنده استفاده کنند که باید تا حد امکان نزدیک به انکر بولت ها قرار گیرند.
● محکم کردن انکر بولت ها
ماشینهای تراش CNC نیاز به سفت کردن یکنواخت پیچهای لنگر دارند تا اطمینان حاصل شود که بستر در طول فرآیند سفت کردن پیچ خورده یا تغییر شکل نمیدهد.
پس از سفت شدن سیمان، گیره های گوه را بردارید و سطح را با استفاده از پیچ های تنظیم تنظیم کنید. سطح را شش ماه پس از نصب و سالیانه پس از آن بررسی کنید.
تمیز کردن و اتصال
● تمیز کردن قطعات
رنگ ضد زنگ را از سطوح نصب، ریل های راهنما و سطوح متحرک پاک کنید. با یک پارچه نخی یا ابریشمی آغشته به مواد شوینده پاک کنید. از نخ پنبه یا گاز استفاده نکنید.
پس از تمیز کردن، روان کننده مشخص شده را به ماشین ابزار بمالید. بررسی کنید که تمام قطعات به درستی روغن کاری شده باشند و مخزن خنک کننده کاملاً با مایع خنک کننده پر شده باشد.
● اتصالات لوله
کابلها، لولههای روغن و لولههای هوا را مطابق نمودار سیمکشی برق و نمودارهای مدار هیدرولیک/هوا وصل کنید و اطمینان حاصل کنید که برچسبهای رابط مطابقت دارند.
دوشاخه های کابل را تمیز و محکم کنید. برای جلوگیری از نشتی، اتصالات لوله روغن/هوا را محکم کنید. اطمینان حاصل کنید که سطح روغن در ایستگاه هیدرولیک و سیستم روغن کاری به سطح مشخص شده برسد.
تست و اشکال زدایی را- روشن کنید
● قبل از-روشن کردن-در بازرسی
جعبه کنترل الکتریکی تراش CNC و اجزای آن را بررسی کنید تا مطمئن شوید که به درستی کار می کنند و برد مدار مجتمع در جای خود قرار دارد.
از یک توالیسنج فاز برای تأیید توالی فاز برق استفاده کنید تا از ورودیهای نادرست که میتواند باعث آلارم سیستم یا آسیب قطعات شود، جلوگیری کنید.
● روش اجرای آزمایشی
سیستم روانکاری متمرکز تراش CNC را راه اندازی کنید و تمام مناطق روغن کاری را با روان کننده پر کنید.
پمپ روغن و موتورهای پمپ خنک کننده تراش CNC را وصل کنید، چرخش صحیح را تأیید کنید و سپس برق سیستم CNC را دوباره وصل کنید.
هر محور دستگاه CNC را به صورت دستی حرکت دهید تا حرکات صاف و محدودیت های بیش از حد را بررسی کنید.
● تنظیم دقیق
سطح تخت دستگاه CNC را به خوبی تنظیم کنید، اجزای مختلف را روی تخت حرکت دهید تا تغییرات سطح را در کل محدوده سفر مشاهده کنید.
تغییر موقعیت و حرکت ابزار تراش عمودی CNC را بررسی کنید و موقعیت نسبی ربات بارگیری/تخلیه ابزار را با دوک تنظیم کنید.
تست عملکرد و پذیرش
● تست عملکردی
دفترچه راهنمای ماشین ابزار CNC، اینچ، ورودی داده و حالت های عملکرد خودکار را تست کنید و بررسی کنید که آیا دستورات سرعت در هر سطح درست هستند یا خیر.
بررسی کنید که عملکردهای کمکی تراش CNC (مانند روشنایی، خنککننده، و براده برداری) و لوازم جانبی (مانند چاک هیدرولیک و نگهدارنده ابزار) به درستی کار میکنند.




